Síla přichází zevnitř

Síla přichází zevnitř. Výlisky z termoplastu takřka bez deformací.

Výlisky jsou díky technicky dokonalé výrobě rozmanité a cenově výhodné sériové montážní díly. Aby byly tyto předpoklady dosaženy, vyžaduje to vysoké nároky na konstrukci dílu. Jedním z podstatných předpokladů jsou tenké a především rovnoměrné síly stěn. Tato okolnost směřuje většinou ke komplexnímu konstrukčnímu řešení a s ohledem na tuhost dílu k žebrování. Problémové oblasti u výlisku.

Konstrukční myšlenky ztroskotají, jsou-li požadovány různé síly stěn, shluky materiálu nebo žebrování. Dražším nástrojem mohou být shluky materiálu potlačeny. Tato zvýšená náročnost se již pro malé a střední série nevyplácí.

Toto umocňuje anisotropie u plněných materiálů. Orientace vláken plniva působí v tomto případě jako aktivátor deformací. Tím trpí tolerance tvaru a polohy na dílu.

Tento problém řeší TSG-metoda. Technologií vypěňovaní (TSG) vyráběné díly vykazují maximálně kompaktní strukturu, která je přibližně o 3 až 5% pomocí nadouvadla expandována. Tím jsou kompenzovány rozdíly ve smrštění uvnitř výlisku a speciální vlastnosti materiálu zachovány. To přináší výhody a volnost při konstrukci dílu.

TSG-metodou vyráběné výlisky mají napětí rovnoměrně rozloženo. Obvyklá fáze dotlaku v procesu odpadá a tím i tlak ve výši 1000 bar, při kterém se napětí v dílu vytvoří a zamrzne. Vyrovnávání smrštění u TSG nastává z taveniny rovnoměrně, z vlastní vnitřní síly a na všech místech stejně.

Pro malé a střední výše potřeb je TSG-metoda od celkového zvážení myšlenky, až k funkčnímu dílu, velmi vpřed. Malé, přesné díly  v rozmezí hmotnosti jednoho gramu až po stabilní, rozměrově přesné díly do rozměrů 2000 mm a hmotnosti 20 kg jsou častokrát na trhu využívány bez alternativy. Stanovené požadavky na funkčnost jsou vyhovujícně splněny a TSG-díl zobrazuje nezbytnou podstatnost.

V důsledku většího objemu dílu se zvyšují spotřeba materiálu a časy cyklů, což spadá do výše ceny dílu.

Výhody dílů vyráběných termoplastickým vypěňováním (TSG) v kostce:

  • díly s minimálními deformacemi tvarů
  • široká paleta termoplastů, které lze použít
  • tvůrčí volnost při konstrukci dílů
  • propadliny jsou nepatrné
  • vynikající vzájemná přesnost dílů pro sestavení
  • velmi vysoká opakovatelnost
  • nízké investiční náklady na základě příznivých cen nástrojů

Fernsteuergeräte

Passgenaue Gehäusehälften

Kryty pro přístroje dálkového ovládání. Robustní a spolehlivé při mobilním používání.

 

Spolehlivost dálkového ovládání hraje v ovládání jeřábů rozhodující roli. Aby bylo možné tento požadavek splnit, sází tato moderní technologie na robustní kryty, které jsou vyrobeny metodou - TSG.

Termoplastické vypěnění (TSG) je inovativní výrobní metoda krycích dílů pro dálkové ovládání. Tento postup umožňuje vytvářet stabilní ochranné kryty, které jsou zároveň odolné proti stříkající vodě, prachu a cizím předmětům. Volba materiálu z nárazuvzdorného styrenu/butadienu (SB) a zpracování v různých tloušťkách stěn umožňují, aby části krytů odolávaly i extrémním podmínkám, jako jsou rázy, vibrace a různé povětrnostní podmínky.

Povrchová kontrola

Baugruppe eines Handgerätes

Vždy a všude. Přesný plast a kov společně vytváří příjemný kryt přímo do ruky.

 

Ať už ve výrobě, v laboratoři nebo při venkovním použití, umožňuje mobilní kontrolu přezkoušení kvality povrchů kdekoli a kdykoli.

Kryt mobilního přístroje spojuje výhody kovu a plastu v robustním a přitom lehkém provedení. Kombinace obou materiálů zajišťuje vysokou stabilitu a dlouhou životnost a dále s lakem soft-touch nabízí příjemný pocit na omak.

Díky přesné výrobě a designu jsou jednotlivé díly dokonale sladěny, což zajišťuje bezproblémové spojení a optimální funkčnost.

Jednotlivé díly jsou vyrobeny z materiálu styren/butadien (SB) termoplastickým vypěněním (TSG). Díky této speciální výrobní metodě jsou díly obzvláště přesné a funkční.

 

Plastové trysky

dwd

Všechno je to v „trysce“. Plastové trysky na míru mají velký význam.

Plastové trysky jsou součásti strojů pro optimalizaci průtoku a používají se v mnoha oblastech fluidní techniky. Průřez výstupu mění průtok a tlak. Optimální konstrukce proudění se postará o nízké energetické ztráty.

V naši moderní nástrojárně a obrobně vyrábíme cenově výhodné aerodynamické plochy bez omezení s obrysy zajišťujícími optimální proudění. Díky našim dlouholetým zkušenostem lze kritická místa rozpoznat a eliminovat již při návrhu. Tím zajistíme potřebnou životnost nástroje a zároveň nabízíme konstrukce s optimální hmotností a náklady.

Naši odborníci vám rádi pomohou s optimalizací vašich plastových dílů. Po krátké konzultaci s vámi nakombinujeme to, co je technicky proveditelné a ekonomicky výhodné.

Ovládací panel

Výroba různých variant procesem TSG

Cenově výhodná výroba různých variant. Kombinovaná forma pro ovládací panely různých koncepcí.

Komunikace na průmyslové úrovni. Automobilové terminály pro spolehlivé použití v náročných podmínkách.
Logistické terminály mají robustní a kompaktní kryt, který spolehlivě funguje i v extrémních podmínkách. S krytím IP 66 jsou kryty chráněny proti prachu, vodě a jsou nárazuvzdorné podle IK08. Provozní teplota částí krytu se pohybuje od -30 do +50 stupňů. Tenký design a konstrukce umožňuje instalaci i do malých kabin obsluh a minimalizuje tím omezení zorného pole.

Různé varianty skříní se vyrábějí pomocí termoplastického vypěňování (TSG) ve formě s vyměnitelnou vložkou. To přináší atraktivní cenové výhody pro zákazníka a umožňuje širokou škálu materiálových vlastností, protože procesem TSG lze zpracovávat mnoho různých termoplastů. Zvolený materiál styren/butadien (SB) je mimořádně nárazuvzdorný a odolný. Přídavný ochranný prostředek proti hoření zajišťuje vysoký index kyslíku a tím jsou části krytu ovládacích terminálů samozhášivé.

Indukčnímu-ohřívacímu

Gehäuseteile eins Tischgerätes (Induktions-Anwärmgerät)

Těžký a robustní. Stolní kryt pro montážní operace.

Velkorysé tolerance krytu umožňují jednoduchou montáž přístroje, přičemž vzniká přesné stolní zařízení.

Zde zobrazené části krytu patří přenosnému indukčnímu ohřívacímu zařízení nejnovější generace. Kryt se skládá z nosného dílu a horního krytu. Obě části vyrábíme termoplastickým vypěněním (TSG) z nárazu odolného plastu. Zvolený výrobní postup umožňuje vzájemné propojení průmyslového designu s pokyny výrobce zařízení. Spojení ergonomie a funkčnosti je zde zajištěno.

Funkční a cenově výhodný. Díky konstrukční volnosti procesu TSG mají díly krytu různé montážní a šroubovací body, vybrání a úchyty pro dotykový displej. Obě poloviny krytu jsou díky vůli spojeny a zajištěny pomocí několika málo šroubů.

Automat na jízdenky

Bargeld- und kontaktloser Ticketautomat

Sbohem hledání drobných. Bezhotovostní automaty na jízdenky pro mobilní i stacionární provoz.

Kompaktní automaty jsou určeny pro použití v železniční dopravě a autobusech, ale také na zastávkách, nástupištích či jiných obecních zařízeních.

Terminály umožňují cestujícím rychlý, bezhotovostní a především bezkontaktní nákup jízdenek ve stacionárním i mobilním provozu. Plní nejen úkoly spojené s nákupem jízdenek, ale nabízejí i další možnosti, jako je například poskytování jízdních řádů či map měst. Barevné prvky rámu lze přizpůsobit a upozorňit tak uživatele na umístění ovládacích prvků na automatu.

Reddot design award für modernes Industrial Design in Kunststoff

Průmyslový design. Chytrý design, kompaktní tvar a spolehlivost zapůsobily také na mezinárodní porotu. Díl se značkou „Red Dot Design Award“ je symbolem vysoké kvality. Tato značka se na mezinárodní úrovni etablovala na jeden z nejhodnotnějších symbolů kvality designu, která se každoročně uděluje.

Ochrana proti vandalismu, povětrnostním vlivům a požáru. Na kryty ve veřejné dopravě jsou kladeny obzvláště vysoké nároky. Společnost KERN vyrábí díly - kryty metodou termoplastickým vypěněním (TSG). Tento proces poskytuje potřebnou volnost návrhu a umožňuje přizpůsobení se konstrukci. Zvolený materiál styren/butadien (SB) je mimořádně odolný proti nárazu a tvrdý. Části krytu jsou ohnivzdorné podle normy UL 94-V0 a mají vysoce kvalitní strukturovanou povrchovou úpravu, která zvýrazní vzhled těchto krytů a chrání díly před oděrem a čisticími prostředky.

Ovládací elektronika

Kunststoff-Endkappen

Standardní kryty. Zhodnocené a individualizované pomocí plastových dílů.

Kryty jsou často z cenových důvodů a jednoduchosti vyrobeny z  extrudovaných hliníkových profilů. Tyto profily vytváří základní část těchto přístrojů. Výhodou je variabilní délka a robustnost. K tomu se přidává i další pozitivní efekt a tím je jednoduché zakládání elektronických komponentů. K nevýhodám patří nedostatek flexibility v designu a  tím související konvenční vzhled.

Abychom mohli tento vývojový kompromis co nejlépe využít, mohou být standardní kryty obohaceny individuálně navrženými díly z plastů, termoplasticky vypěněnými technologií (TSG).

Provedení zadní části krytu je rozumné a plně funkční. Proto nevyžaduje žádnou zvláštní pozornost.

U čelního panelu ale nastává jiná situace, protože zde je možné dát standardizovanému krytu díky nezaměnitelnému designu, prostřednictvím tvaru a barvy úplně jinou podobu.

Konstrukční možnosti jsou u těchto dílů téměř nevyčerpatelné. Funkčnost se dále zvyšuje integrací upevňovacích bodů pro displej a ovládací prvky. Ochrana před vlhkostí a prachem je zabezpečena těsnícími prvky na čelním panelu a na zadní části krytu. Jednoduše proveditelnou demontáž a opětovnou montáž umožňují použité Gewindeeinsätze nebo moderní PT-šrouby. To se zejména týká zadní části krytu. Čelní panel je určen pro harmonizaci designu a nezbytných technických funkcí.

V TSG- výrobních postupech můžeme zpracovávat většinu termoplastických materiálů a tím také splňovat požadavky na odolnost proti nárazu a robustnost.

U obou dílů platí, že díky optimální hloubce  součástí nám vznikají velmi nízké náklady na formy. Tímto způsobem můžeme najít ekonomicky výhodné postupy, které umožňují využití individuálních konstrukčních prvků k vytvoření vlastní identity výrobku.

navrtávač pinů

Pinbohrgerät

Navrtávač pinů. Vrtání přesných modelů v dentální medicíně rychle a spolehlivě.

Přesně slícovaná zubní náhrada předpokládá precizní zhotovení zubního modelu. Ztíženo je to přirozenou rozpínavosti sádry, proč se dále neshoduje zubní oblouk po expanzi se stavem v ústech. 

Aby byl minimalizován vliv této rozpínavosti, jsou používány v dentální medicíně přístroje pro navrtávání pinů, s kterými lze nechat vyvrtat umístění kolíku do plastové desky přesně, rychle a spolehlivě. Je upnuta do deskového upínacího přípravku, který je navíc ještě magneticky fixován, aby byla pozice vrtání přesně zajištěna. S pomocí laseru může uživatel pozici vrtání na otisku zubního oblouku jednoduše najít a spustit proces vrtání.

Ty do plastové desky uložené informace o poloze kolíků pro vrtané otvory, slouží pro přesné nastavení polohy sádrou vyplněného zubního oblouku. Tím je proti působící expanze sádry přesně popsaná a zobrazen přesný ústní stav pacienta na modelu.   

Plastové díly krytů představeného přístroje pro navrtávání pinů jsou vyráběny z materiálu styren-butadien termoplastickým vypěněním a jsou odolné vůči hoření podle UL 94 V-0. Pro proud laserového paprsku se zakládá hliníková trubka do nosného ramínka zadního dílu. Tato o 90 stupňů ohnutá kabelová trubka je před procesem vstřikování do nástroje vložena a následně obstříknuta.

Čelo přístroje pro navrtávání pinů má prostupy pro vrtací přípravek, magnetický držák desek a dvě ovládací tlačítka. V prostupech pro tlačítka je vždy po jednom závitu, který je vytvarován ve formě závitového trnu, ten je po sejmutí krytu ručně vytočen. Procesní postup, který může probíhat při vyšším počtu kusů  také automaticky. Zde je ale za účelem nižších nákladů na nástroj  řešeno jednoduše a manuálně. Ze zadní strany komíny pro šrouby mají vylisované otvory pro samořezné PT-šrouby, takže při následné montáži mohou být  všechny další komponenty jednoduše a rychle našroubovány.

 

 

 

 

 

 

 

 

Kazetové kryty

Kassettengehäuse
Kassettengehäuse

Multifunkční tiskárna. Zvýšená účinnost v označování potravin.

V oblasti označování potravin podporují multifunkční tiskárny velmi rychlé a flexibilní zpracování. Až s pěti kazetami je možné provádět paralelní etiketování a potisk výrobků, bez ohledu na podávání. Proto se může výrobní linka zcela individuálně navrhnout a také vybavit.Tím bude také zajištěno její optimální využití a vytížení.

Na funkci velmi důležité díly, kazetové kryty, jsou vyrobeny technologií TSG-postupy z materiálu Styren/Butadien a představují hlavní součásti této multifunkční tiskárny. Tento robustní materiál je odolný proti nárazům a má díky silnostěnné konstrukci třídu protipožární ochrany 5VA. Tato integrace funkcí je možná pouze  za pomoci této tvůrčí schopnosti naši technologie TSG. Tak obsahují tyto díly silnostěnné montážní body pro použití vodících kladek a dalších, včetně etiketovacích válečků pomocí PT-šrouby.

Pomocí integrovaného systému rychlé výměny je možné během provozu vyjmout kazetu a osadit novou etiketovací roly.Tato skutečnost, že etiketovací role nemusí být již změněna, snižuje riziko přerušení výroby během procesu na minimum.